以下是對
電子皮帶秤常見故障及其原因的詳細(xì)分析:
1.計量不準(zhǔn)
- 未校驗導(dǎo)致:如果未對電子皮帶秤進(jìn)行定期校驗,會導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。這種情況一般通過重新校驗可以解決。
- 糾偏托輥影響:兩邊安裝了糾偏托輥會對力的正確傳遞造成影響,從而引發(fā)計量不準(zhǔn)的問題。此時應(yīng)考慮拆除這些糾偏托輥。
2.速度不穩(wěn)定或為零
- 測速滾筒打滑或不轉(zhuǎn):測速傳感器或滾筒可能出現(xiàn)打滑或不轉(zhuǎn)的情況,需要檢查和維修這些部件。
- 測速傳感器問題:測速傳感器本身可能損壞,需更換。
3.零點漂移
- 零點漂移的原因:零點漂移通常是由于皮帶張力變化、皮帶粘附物、跑偏等因素導(dǎo)致的。定期的零點校正是保持準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。
- 解決方法:通過定期檢查和調(diào)整輸送機(jī)狀態(tài),確保皮帶無損壞并保持良好的運行狀態(tài)。必要時,還需對稱重橋架和稱重傳感器進(jìn)行檢查和維護(hù)。
4.顯示數(shù)據(jù)異常
- 儀表顯示故障:若顯示屏無顯示,可能是接觸不良導(dǎo)致,可以嘗試重新插拔排線解決。如果整個儀表沒有電,則需要檢查保險絲是否熔斷。
- 數(shù)據(jù)波動大:瞬時流量波動過大可能是由于間隔值設(shè)定不合理或稱重傳感器損壞等原因引起的,需調(diào)整間隔值或更換傳感器。
5.現(xiàn)場接線故障
- 接線松動或錯誤:所有內(nèi)部接線必須按照現(xiàn)場接線圖的規(guī)定執(zhí)行。接點的松動、焊接不牢靠、接觸不良等情況都會導(dǎo)致讀數(shù)錯誤或不穩(wěn)定。
- 屏蔽電纜連接不當(dāng):檢查所有屏蔽電纜是否正確連接到規(guī)定的部位,以確保信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
6.動態(tài)零點變化較大
- 標(biāo)定方法不當(dāng):在標(biāo)定時,傳感器預(yù)時間不足可能導(dǎo)致動態(tài)零點每天變化較大。建議在皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)15分鐘后再進(jìn)行動態(tài)零點的測試。
- 皮帶條件變化:使用一段時間后,空皮帶運轉(zhuǎn)時的儀表指示波動變大,需檢查皮帶機(jī)本身和測量段間各組托輥的轉(zhuǎn)動靈活性以及徑向跳動是否超標(biāo)。
7.測量精度低
- 標(biāo)定器具不準(zhǔn):如果標(biāo)定時使用的器具未經(jīng)檢定或不符合標(biāo)準(zhǔn),會導(dǎo)致測量精度低。因此,標(biāo)定前必須確保所用設(shè)備達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
- 掛碼標(biāo)定問題:掛碼標(biāo)定時,如果加砝碼后儀表反應(yīng)不明顯或根本無反應(yīng),可能是由于秤框安裝不穩(wěn)、掛碼支架松動等原因造成的。需要檢查并緊固相關(guān)部件。
8.測量系統(tǒng)線性差
- 傳感器損壞:長期超載或不當(dāng)使用條件下,傳感器可能會損壞,導(dǎo)致測量系統(tǒng)線性變差。此時需更換新的傳感器。
- 皮帶張力變化:運輸機(jī)皮帶張力的變化也會影響測量精度,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整以保持穩(wěn)定的張力。
總的來說,電子皮帶秤的維護(hù)和故障排除是一個系統(tǒng)性的工作,涉及到多個方面。用戶在日常操作中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),及時處理出現(xiàn)的各種故障,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和準(zhǔn)確計量。