成都倍賽克儀器儀表研究所
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皮帶秤是一種常用的稱重設備,其工作原理是通過測量運輸帶上物料的重量來確定物料的重量。在電子皮帶秤中,重量的計算公式是至關重要的組成部分之一,它幫助確定物料的質量以及進行相關的校準和調整工作。
電子皮帶秤的重量計算主要通過以下公式進行:W = Q x K。其中:
W表示物料的重量;
Q表示皮帶秤所測量的物料質量;
K表示皮帶秤的靈敏度系數。
靈敏度系數K是指單位時間內皮帶秤所測量的質量與皮帶的線速度之比,它受到皮帶寬度、皮帶速度、皮帶張力及皮帶材料等多種因素的影響。為了提高皮帶秤的精度,通常需要進行一些校準和調整工作,如放料校準、重量比例校準和靈敏度系數校準等。
在實際應用中,除了基本的重量計算公式外,還需要綜合考慮其他因素以確保稱重的準確性和穩(wěn)定性。以下是詳細的要點闡述:
稱重傳感器是電子皮帶秤的核心組件之一,其量程的選擇直接影響到稱量準確度。量程的選擇需要依據秤的最大稱量值、選用稱重傳感器的個數、秤體自重、可能產生的最大偏載及動載等因素綜合評價。
1.影響因素:
被稱物體凈重的最大值(Wmax):決定了傳感器需承受的最大負荷。
秤體自重(W):包括秤架、輸送帶等部件的總重量。
皮重:指空載時輸送帶和秤架的重量。
偏載與振動沖擊:這些動態(tài)載荷會影響傳感器的穩(wěn)定性和壽命。
支撐點數量(N):影響重量分布及單個傳感器承受的負荷。
2.計算公式:
C = K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N
C:單個稱重傳感器的額定量程
K-0:保險系數(一般取1.2至1.3)
K-1:沖擊系數
K-2:秤體的重心偏移系數
K-3:風壓系數
通過合理選擇稱重傳感器量程,可以確保其在安全范圍內運行并延長使用壽命。
根據秤架結構的不同,稱重傳感器的受力計算方法也有所不同。以下是幾種常見秤架結構的受力計算方式:
單杠桿式秤架通常用于簡單的稱重場合,計算公式如下:P=(LqH+Lq1+G1)/η
L:托輥間距
qH:單位長度皮帶上的物料荷重(kg/m)
q1:單位長度皮帶的重量(kg/m)
G1:稱重托輥組的重量(kg)
η:杠桿比(當稱重傳感器在稱重托輥正下方時η=1)
雙杠桿式秤架適用于多組稱重托輥的情況,計算公式較為復雜。以不帶平衡重的四組稱重托輥為例:P=2.4(LqH+Lq1+G1)n/[(2n+1)m]
n:稱重托輥組數
m:稱重傳感器的數量
懸浮式秤架沒有支點,計算公式相對簡單:P=n(lqH+lq1+G3)/m
G3:稱重平臺的重量(kg)
l:托輥間距
這些計算公式可以幫助設計人員選擇合適的傳感器并優(yōu)化系統(tǒng)性能。
電子皮帶秤的控制器負責將稱重傳感器輸出的微弱電信號放大、濾波并進行A/D轉換,最終計算出物料的瞬時流量和累計總重量??刂破鬟€根據設定的流量信號控制電機的速度,實現物料流量的穩(wěn)定控制。
1.信號處理流程:
信號放大與濾波:增強信號強度并去除噪音。
A/D轉換:將模擬信號轉換為數字信號。
運算處理:計算物料的瞬時流量和累計重量。
流量控制:根據反饋調節(jié)電機速度,維持設定流量。
為了確保電子皮帶秤的準確性,需要進行實物標定和零點標定。
實物標定通過實際物料的輸送和地磅稱重來修改稱重系數,從而減少誤差。計算公式為k=(k0×M)/M0,其中k為新的稱重系數,k0為舊的稱重系數,M為實際的物料重量,M0為DCS計算出來的物料累計總量值。
零點標定用于確定皮帶自身重量,即皮重。在皮帶空轉時進行標定,使皮重值在一定范圍內波動,確保系統(tǒng)的準確性和穩(wěn)定性。例如,對于200kg的荷重傳感器,要求皮重值波動范圍在±2.5kg以內。
1.瞬時流量計算:
F=kvQ,其中F為流量(kg/s),k為稱量系數,v為皮帶速度(m/s),Q為稱量段負荷(kg/m)。稱量段負荷計算公式為Q=2(Mt-M0)/L,Mt為實時荷重信號,M0為皮帶自身的重量,L為有效稱量段的長度。
累計總量通過積分運算得到:∑M=∫Fdt。積分運算時需注意主控制器的運算周期,以確保計算結果的準確性。
假設某臺電子皮帶秤在運行過程中,測得皮帶速度為v=2m/s,實時荷重信號Mt=100kg,皮重M0=20kg,稱量段長度L=1m。則稱量段負荷Q=2×(100-20)/1=160kg/m,瞬時流量F=k×2×160=320k。如果該設備連續(xù)運行一小時,則累計物料總量為F×3600=1,152,000kg。
總之,電子皮帶秤的計算公式涉及多個方面,從基本的稱重計算到復雜的受力分析和系統(tǒng)控制。了解這些公式及其應用,有助于提高電子皮帶秤的使用效率和測量精度,確保生產過程中的計量準確性。
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